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JH-800T連續自動(dòng)真空低溫油炸機組工藝流程

  秦皇島維克托新進(jìn)JH-800T連續自動(dòng)真空低溫油炸機組設備,JH-800T連續自動(dòng)真空低溫油炸機組是本公司擁有自主知識產(chǎn)權的*等級果蔬脆片加工設備。該油炸機組具有優(yōu)越的加工性能,其設備的組成及由電腦存儲的多種工藝參數可加工薯條和多種果蔬原料的脆片。較間歇式真空油炸機相比,可顯著(zhù)節省人力和能源消耗,產(chǎn)品質(zhì)量顯著(zhù)提高,使產(chǎn)品的口感和外觀(guān)達到較高水準。其結構合理,運行可靠,操作與維修方便,自動(dòng)化程度高,各種參數檢查點(diǎn)較多;還具有連續濾油、自動(dòng)補油、高速變頻脫油等附加功能,手動(dòng)/自動(dòng)轉換操作越加得心應手,并進(jìn)一步節省了人力,減少了單位消耗成本,從而避免了人為影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,屬于目前國內果蔬脆片加工中的先進(jìn)模式。原料入料、產(chǎn)品出料、真空油炸及變速脫油、油脂外循環(huán)加熱等全過(guò)程實(shí)現電腦(PLC)自動(dòng)控制;具有在線(xiàn)連續濾油、自動(dòng)補油、自動(dòng)清渣等功能;油脂一直工作在平穩的低溫區(83~98℃),油質(zhì)不會(huì )劣變;產(chǎn)品定量連續入料,真空度高且平穩(-0.098MPa),使制成品膨化度高,片形、含油率都達到了較高水準,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
  除此之外,本機與目前市場(chǎng)上的連續油炸機相比較,還具有以下幾個(gè)優(yōu)勢:
  1、本機采用網(wǎng)帶浸入式分格推進(jìn)油炸,即:物料位于上、下兩個(gè)同步推進(jìn)的網(wǎng)帶之間,整個(gè)浸入到油炸液位以下進(jìn)行分格、分時(shí)推進(jìn)油炸。這樣能確保全數物料在油炸時(shí)都能接觸到炸油,在同一時(shí)間內進(jìn)行良好的熱交換,從而解決了舊式螺旋推進(jìn)式油炸機的油炸漂料難題,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
  2、本機采用了本公司定制的高性能纏繞管式換熱器,在增加了換熱面積的同時(shí),進(jìn)一步增加了炸油在換熱器通道中的通過(guò)間隙(ψ12的不銹鋼管),確保了在連續油炸過(guò)程中,換熱器不會(huì )出現渣料堵塞而終止油炸的尷尬局面。
  3、本機采用了垂直方向上的立式變頻脫油結構,結構合理效率高,大大提高了真空脫油的上限速度,通過(guò)變頻器與變頻脫油電機的組合,可以達到100Hz的變頻脫油作用(正常電壓的頻率是50Hz),轉速更快,機體更穩定,制品含油率大幅減少。脫油轉速100-800r/min可調。
  4、進(jìn)口高性能的羅茨輔助真空泵在減少了用電功率的同時(shí),提高了進(jìn)出料閘板輔助真空的抽吸速度和效率,免維護的運行方式越加接近連續生產(chǎn)的合理模式。
  5、油炸溫度、真空度和氣動(dòng)指標的雙重檢驗和顯示模式,進(jìn)一步使油炸機連續自動(dòng)運行更合理快捷。突出的雙換熱器和雙溫循環(huán)系統(即本機采用的熱油和冷油同時(shí)分區域的循環(huán)系統)使炸機的前后端油溫不會(huì )出現過(guò)大的偏差,防止出現由于油溫偏差過(guò)大而產(chǎn)生油炸不均和產(chǎn)品品質(zhì)不好控制的局面。
  6、PLC與觸摸屏的混合應用,使人機對話(huà)的生產(chǎn)模式愈加趨于合理化,手動(dòng)和自動(dòng)的轉換操作愈加簡(jiǎn)單流暢,參數的修改愈加通俗易懂,具體指標和參數一目了然。*善的信息報警及查詢(xún)系統使設備的維護和維修越來(lái)越簡(jiǎn)單易行。
  設備主要性能及技術(shù)指標
  1、設備產(chǎn)品代號:連續式真空油炸設備JH-800T。
2、生產(chǎn)能力:(以加工薯條或薯片為例)120kg/h;年產(chǎn)量800噸。
  3、工作方式:連續/自動(dòng)(自動(dòng)進(jìn)料到自動(dòng)出料、電腦控制自動(dòng)運行)。
  4、加工范圍: 薯條、果蔬脆片
  5、能源指標:
 ?、? 蒸汽消耗:  650 kg/h
 ?、? 電力消耗:  65 kW  (裝機容量)
 ?、? 電    源:  AC 380V×3 ,具有±5%的相對誤差, 50Hz
  6、水消耗量:  約0.35 T/h
  7、設備總重量: 8T
  8、主要技術(shù)指標:
  ⑴. 真空度:    -0.096MPa~-0.1MPa(均衡)
  ⑵. 媒質(zhì)溫度:
  a.真空油炸機油溫: 83℃~98℃
  b.真空泵冷卻水溫: 20℃~28℃(夏季時(shí)溫度不超30℃)
  ⑶. 壓力值:
  a.氣動(dòng)系統壓力: 0.60 MPa
  b.蒸汽壓力:
  鍋爐輸出壓力:  0.35 MPa(主蒸汽管路)
  列管式換熱器:  0.15 MPa~0.30 MPa(真空油炸機油脂加熱)
  ⑷. 時(shí)間控制范圍:
  a.油炸時(shí)間:    30 min ~ 90 min    (可調)
  b.脫油時(shí)間:   0.5 min ~ 1.5 min    (可控)
  ⑸. 人機控制及交換信息:
  應用觸摸屏來(lái)實(shí)現人機互動(dòng)及聲光報警后的故障信息查詢(xún)。
  備注:
  1、上述設備的品種、規格及數量,將隨用戶(hù)提出的要求設計改進(jìn)以及用戶(hù)條件而變更。
  2、上述設備可以達到安裝、調試、正常實(shí)現真空低溫油炸生產(chǎn)需要的完整性和穩定性。
JH-800T連續自動(dòng)真空低溫油炸機組 
JH-800T連續自動(dòng)真空低溫油炸機組
  ●生產(chǎn)能力:120~150Kg/h
  ●裝機容量:65kW  
  ●工作電壓:380V 50Hz
  ●機組總質(zhì)量:8T
  ●機組工作占地4500×7000(mm)
  ●機組戶(hù)內安裝高度4200(mm)
  ●工作溫度:83℃~98℃
  ●工作壓力:-0.096 MPa~-0.098MPa
  JH-800T連續自動(dòng)真空低溫油炸機組是由JH-800T連續式真空油炸機、纏繞式不銹鋼列管換熱器、不銹鋼雙聯(lián)過(guò)濾器、真空噴射器、不銹鋼水箱、4000L不銹鋼儲油罐、不銹鋼回油罐、不銹鋼送料機、不銹鋼布料機等設備組合而成。
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